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风管加工是通风空调工程重要工序，全过程必须严格执行国家、行业现行规范，把控材料、下料、成型、密封、加固各环节，保障风管强度、严密性与使用寿命。风管加工主要依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016、《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011、《通风管道技术规程》JGJ/T141-2017三项核心标准。
原材料进场执行规范要求，板材、型材需具备合格证明，金属风管板材厚度根据系统压力、风管尺寸选用，排烟风管按高压系统标准选材。镀锌钢板优先采用咬接，减少焊接破坏镀锌层；非金属、复合风管燃烧性能需满足设计防火等级，不合格材料严禁下料加工。
下料与成型严格控制尺寸偏差。边长≤300mm风管尺寸偏差不大于2mm，大于300mm不大于3mm；矩形风管对角线误差控制在3mm以内。咬口缝宽度均匀、紧密无开裂，折角平直，风管无扭曲翘曲。弯管、变径、三通等异形构件按规范制作，长边大于500mm矩形弯管应加装导流片，降低风阻。
风管加固与密封遵守统一标准。矩形风管长边≥630mm或单边面积超标时，必须增设加固筋、角钢加固等结构，防止运行振动变形。中高压、净化系统风管咬口缝、法兰接缝需在正压侧施打密封胶；法兰垫片完整连续，不得凸入风管内部，杜绝漏风。同一规格法兰螺孔统一排布，保证互换性。
不同材质风管分类执行专项要求。金属焊接风管焊缝饱满无气孔、夹渣；玻璃钢、复合风管粘接牢固，表面无分层开裂。洁净空调风管加工环境保持清洁，风管内侧避免油污粉尘，所有接缝严密密封。
加工完成后按规范开展外观检查与漏风量检测，低压系统抽样检验，高压系统全数检测。成品风管做好防护，防止磕碰变形、锈蚀。严格落实各项行业标准，能够有效减少漏风、降低能耗、避免运行噪音，确保通风空调系统长期稳定运行。
