哈尔滨风管加工中常用的工艺可以分为几类，每种工艺都有其特定的应用场景和步骤。以下是这些工艺的详细解释：

　　手工制作：

　　绘制图纸：确定风管的尺寸、形状和材质类型，进行详细设计和绘图。

　　制作风管原型：根据图纸要求，制作出铁丝网架或铝板模，然后放置在钢片或铝片上，切割成需要的形状和尺寸。

　　折边和焊接：对不同形状的风管进行折边，根据要求进行解割相应的孔洞，并在每个接头处用封口胶封闭密封。

　　特点：手工制作的风管质量可以得到保证，但工期长、生产效率低，适合生产少量、特殊形状的风管。

　　机械加工：

　　制作图纸：根据客户要求或项目需求，进行详细设计和绘图。

　　面板开料：根据图纸要求，用数控剪板机、数控折弯机等设备对面板进行开料和折弯。

　　滚边：使用管道滚边机对风管两端进行弯曲加工，以便于拼接和加强。

　　自动化加工：利用摆臂钻、钢板钻等设备进行孔洞、支架的加工。

　　特点：机械加工加工的质量稳定且能够生产数量较大的风管，但加工设备的成本较高，要求加工技术熟练的操作工人。

　　特定加工方法：

　　剪切法：将风管钢板按照尺寸要求剪成一定长度之后，通过折叠、弯曲、翻边等工艺制作成各种尺寸和形状的风管。适用于自制或运输距离较近的小型风管制作。

　　卷制法：将风管母板卷成一定弧度，并进行对接、焊接、翻边、成型等过程，最终得到各种卷曲的风管。适用于制作长度较大、直径较小的风管。

　　深冲法：将风管母板压入模具中，利用模头的顶进和顶出来形成风管。适用于制造较厚、较硬的金属板材。

　　其他工艺：

　　切削：将钢板、铝板等板材按照设计所需的尺寸和形状进行裁剪。

　　弯曲：将裁剪好的钢板弯成圆筒形或者矩形形的管道。

　　焊接：将裁剪好的钢板或者镀锌钢板进行相应的拼接，使其成为一条完整的通风管道。

　　杆接：将不同长度的管道通过弹性体进行连接，以便达到所需长度。

　　这些工艺在实际应用中可能会根据具体需求和条件进行选择和组合，以达到加工效果和效率。同时，随着科技的发展，新型材料和技术也在不断应用于风管加工中，如不锈钢、铝合金、铸铝合金等材料的应用，以及激光切割、数控折弯、机器人焊接等智能化高精度的加工方式。